溴化锂制冷机溶液腔清洗技术如下所示：

1、对于运转时间较长的溴化锂吸收式机组，由于铁锈及杂质等原因，必须对机组内腔进行清洗，如果不进行清洗，由于机内原有溶液放不干净，污染物没有清除，即使溴化锂溶液进行了再生处理，新溶液灌入机组后也会重新受污染。

2、清洗工艺方法：分析机组内腔腐蚀污染的严重程度，结合用户设备具体情况，可采用：蒸馏水清洗;溴化锂溶液清洗;化学清洗等。

冷凝器和蒸发器是制冷机组的重要组成部分，它的换热效果直接影响着制冷效果，而影响换热效果的主要因素就是保持冷凝器内部铜管的清洁，特别是清除铜管内壁上的硬垢、软垢及各种杂质；常用的也是多的就是采用化学清洗。它能非常有效的去除铜管内换热器换热面的清洁是化学处理的先决条件。对于新系统而言，设备和管道在安装过程中难免会有各种杂物和泥沙遗留在系统中，换热器表面往往有浮锈和油垢。在旧系统中除了从补充水和空气中不断带入悬浮物之外，还有系统中产生的水垢、粘泥、腐蚀产物等污垢，此外还可能会有昆虫及其它杂物。这些都会促进腐蚀及污垢沉积，应该在清洗中除去。但冷冻系统是封闭式循环系统，且水质均经过软化处理。硬度较低，但水中的硫酸根离子、溶解氧等产生电化学腐蚀。因此清洗机组的蒸发器是非常有必要的。清洗方法和冷凝器大概相同。

溴化锂机组设备的传热管中产生的水垢、尘埃和藻类附着需要定期清除，清除方法包括：

机械淸洗 化学清洗。化学淸洗需淸洗人员进行，机组运行操作人员通常只进行机械清洗，对于腔体严重腐蚀的机组，只有用化学清洗的方法，采用的化学清洗剂，才能去除腐蚀产物。

溴化锂机组设备冷却水冷媒水系统的清洗，在长期的循环过程中会发生在铜管、管道等内壁形成一层坚硬的污垢或锈质，有时甚至使管道产生堵塞现象，严重影响热质间的热量交换，导致机组制冷量大幅度下降。因此，必须定时对水循环系统进行清洗，该清洗包括机组铜管清洗和水系统的清洗。